Reprise du message précédent :
waouh !!!!!!!!!!
simplement parfait...j'adore le contour de l'auto-radio !!!!
et les supports des amplis magnifiques !!!

Alf ça fait 14€ merci .

Absolument magnifique!

 
non,non...que nenni  

un superbe projet que je vais suivre de très prés !

Suite des évènements
 
Préparation des câbles de masse des amplis. Comme j'utilise les supports comme masse général de la caisse je peut donc travailler avec des câbles super courts.
 

 

 

 

 
Le métal a vif, même si la photo n'est pas terrible et on pourrait croire qu'il reste encore de la peinture, et bin non c'est bien poncé croyez moi.
 

 
Utilisation de rondelles en cuivre pour améliorer la surface de contact. Cette méthode est également utilisé sur tous les boulons des 2 supports des amplis (8 aux total) pour parfaire le contact et avoir la meilleure masse possible.
 

 
Utilisation d'écrou nylon de sécurité
 

Deuxième séance.
 
Fabrication du support du porte fusibles en inox. Pour perce ces pt1 de trous je ne vous racontes pas la galère. J'ai dus utilise une fraise au carbure de tungstene sur ma Dremel.
 

 

 
Le resultat est pas mal
 

 

 
Preparation de divers cable comme , HP's, courant, remote, symbilink etc...
 

 

 
Preparation et fabrication des support de la platine des remote homemade
 

 
Les vis utilise pour fixer cette plaque ont été raccourcis au minimum pour éviter de blesser un des multiples câbles qui passent dans les tubes de la structure des supports.
 

 
Une des parties clés de ces supports et de leurs rigidité et surtout qu'ils restent en place avec le temps et le roulis de la caisse est l'utilisation d'écrous nylon de sécurité et avoir mis sur les supports 4 vis qui font pression vers l'extérieur de la coque de la voiture.
 

 
Ah voui, je commence a bien aime moah    
 

  Vraiment du beaau boulot ,tu aimes vraiment ce que tu fais... les photos parlent d'elle même    

 
 
o merde , j'ai du boulot pour en arriver là...

c'est clair !!!    
rien qu'à voir son install avancée,c'est que du bonheur...

pourquoi cette épaisseur de mousse dans le faux plancher ?

super taf

Superbe, vraiment pas d'autres mots !!

Lokan: cette mousse + faux plancher (car il vont de la main) as comme but insonoriser le coffre. la tôle du new bug est extrêmement mince surtout au niveau des ailes arrières et de la le bruit de roue et bruits externes se mettent très facilement. C'est pour cela que toute la voiture est littéralement recouverte de mousse acoustiques. J'ai utilise pratiquement 6m2 de cette mousse pour toute la caisse. le résultat obtenu est  super  
 
 
Merci pour vos commentaires, ca pousse a continuer    
 
Quelques avances surtout de rangement de câbles parties arrières des support et des cotes arrières
 

 

 

 
Fabrication de moquette a épaisseur sur mesure
 

 

 
La pose et finition du coffre ce soir. Il ne me manqueras que les leds plates a montes derrière les amplis sur les cadres de plexi, que j'ai commandes. J'espère que dans une 15 de jours le paquet arrive direct de Hong Kong.

Petite question: vu que tu travailles super bien,pourquoi ne pas avoir mis des fiches bananes aux niveaux des câbles hp/ampli ,c'est beaucoup plus pratique est moins de risque qu'il se déconnecte?

tit3uf, comme tu pourras apprécier sur cette photo j'utilise des connecteurs Neutrik qui sont utilises pour le branchement des enceintes de son professionnel avec position de sécurité. De cette façon j'ai un très bon contact, une sécurité qu'avec les vibrations cela ne se fasse pas la malle et une rapidité de branchement-débranchement
 

 
Suite principalement des branchements et de la route des cables ainsi que leurs attaches
 

 

 

 

 
Les amplis en position ainsi que la moquette latérale posée
 

 

 

 
Petit hic    
Je m'en doutais un peu d'ailleurs.... comme quoi même avec de la planification on peut se planter.....
 
Résultat que le caisson est trop petit. Même en coupant celui ci a 40hz il est trop présent, comme quoi quelques litrons en moins même avec un caisson clos, cela ne va pas    
 
A refaire, j'espère commencer demain dans un premier plan par la recherche dans une roue de secours pleine et plate. Comme ca ce seras un peut plus facile a donner le litrage correct.

Comme je n'ais pas grand chose et que je suis curieux, j'ais fait une autopsie du tweet BG crame.
 

 

 
On peut voir que le filament est tout tordu et rôti sur une partie de son parcours, mais reste tout de même entier  

Ouaip.
 
Ben moi j'aime pas la façon dont les cables ressortent devant les amplis.
Je sais bien qu'on peut pas y faire grand chose mais bon, je trouve que ça choque comme ça.
 
Pis va s'y pour faire un cache de finition la-d'ssus

Super travail Barracuda, j'adore le rack!

Je suis d'accord avec toi pour les câbles des amplis. Principalement du fait que comme je n'ai pas encore réaliser les étiquettes d'identification et posées celles-ci, je n'ai tout bonnement pas arrange les câbles de même que le thermofit doit être posé et chauffé en place pour qu'il prenne la courbure la plus serre possible.
Donc dans un premier plan SI les câbles devront passer devant, après tout je ne vois pas comment je pourrait faire autrement    
Mais une fois tout arrangé, finis et fixé cela ne devrait pas être aussi choquant a la vue
Les symbilink d'ailleurs n'arrange pas les choses.

trés trés sympa !!!!!!
et monté les amplis dans l'autre sens pour avoir les cables derriére,pas possible ???

Tête en bas ?
Peu esthétique. D'autre part les branchements seraient très compliqués pour les 2 du bas

 
non,je penser plutot mettre l'ampli avec la face noir devant !!

Ahh, ok, d'accord, entendu, capisci.
J'y avais pense d'ailleurs mais la longueur des symbilinks est le probleme, ils sont trop court pour pouvoir arriver jusqu'au support du haut.
Je pensai donc peindre les amplis Ref. en noir mat au lieu du gris.

Tu es un dangereux psychopate...je suis estomaqué par tes réalisations, audacieuses, bien pensérs, et remarquablement réalisées...encore merci de faire partager tout ça!

Tellement bien pensées que le caisson est trop court       .
 
C'est pas grave, je pourrai le réaliser en full MDF et la vérité je préfère le MDF comme matériel acoustique donc le hasard veut bien les choses  

Cela fait quelques temps que je ne poste pas les avances.
J'ai été occupe par en premier:

• Trouver une F%$^& roue de secours slim, on m'en as prête une dans l'entre temps.
• Fabrication du niveau caisson, tout ca pour me rendre compte que finalement je ne vai pas utilise la roue de secours      
• Et surtout beaucoup de temps passe a trouve la bonne position des médium pour une écoute des 2 sièges.

Dans un premier temps le caisson en cours de fabrication, plus de photos ce soir une fois le caisson finis.
Depuis cette photo, 5 couches de MDF de 3 ont ete utilise. Des la 3eme couche le caisson était très costaud, mais j'aime bien exagéré...
 

 
De la finalement la position d'écoute qui en déphasant simplement 1 des 2 médium me procure une scène large et un très bon centre pour les 2 sièges. Il faudra bien sur peaufiné de part la suite, mais le but était dans un premier temps de trouver la meilleure position seulement avec l'utilisation de déphasage, chose faite.
 

 

 
Support hautement brevete
 

 
Avec tissu
 

 
+ resine, procedure de sechage
 

 
On retire les exces
 

 
De la je suis a la phase mastic-ponçage-mastic-ponçage-etc
Pour en arrive la
 

De la on passe donc aux tweet, nécessaire pour pouvoir les intégrés dans les montant A
Encore une fois vous pourrez admirer la haute technologie utilise pour soutenir les support en aluminium des tweet le temps de prendre quelques mesures pour les fixer
 

 
Avant de les fixer, taraudage pour M3 pour recevoir les BG ainsi que les trous des vis de fixation.
 

 
Un fois la place trouve pour les supports et ceux-ci fixes sur la tôle direct.
 

 

 
Entre temps j'ai dus change la terminaison des tweet
 

 
Pour pouvoir les adapter aux passages dans le support en aluminium
 

 

 
Il faut bien sur avant tout poser les joints pour avoir un meilleur appuis et une isolation chassis tweet-support
 

 

 

Décidement plus je regarde et plus je kiff cette installation....
j'ai pas de mot tellement c'est un travail bien fait !

Maintenant il faut penser a protéger les tweeter même si ceux-ci ont des grilles, une protection supplémentaire n’est jamais superflus.
Je vais donc utiliser des grilles d’un autre ke pour les greffer sur les montants. A part cela je ne peut pas laisser juste un trou sur les montants car sinon le tissu acoustiques ne prendrait pas la courbure du montant et marquerait ce trou, en un mot ce serait moche.
 

 
Un cote decoupe + greffe
 

 
La fameuse courbe dont je parlais un peu plus haut
 

 
On passe a l’autre cote
 

 
Je perce des troutrous pour que le mastic de carrossier puisse avoir une meilleure tenue sur le plastic. Et les grilles.
 

 
Une fois badigeonne de mastic
 

 
Après le classique pas de ponçage-mastic-ponçage-etc je procède a peindre avec une base de blanc pour que quelques couleurs que ce soit/contraste ne passe pas a travers le tissu de couleur beige.
 

Au tour du sub et son caisson. Ma fille ne m’as pas prêté sa camera donc j’ai dus prendre les photos depuis mon Blackshit. Mais ou vas t’on avec cette nouvelle génération………… ???    
 

 
On commence avec du B-quiet Ultimate lequel je n’avais jamais utilise auparavant. J’avais déjà utilise du B-quiet mais le Extreme. J’avais bien aime celui-ci mais je doit avoue que l’Ultimate est bien supérieur car avec une seule couche il fait le travail la ou bien d’autre nous devrions utilise 2 couches.  Je note pour la prochaine fois, excellent produit, je m’aventurerais a mais dire le meilleur!
 

 

 

 

 
Et je termine avec une couche de mousse
 

 
Note de dernière heure:
Je viens de terminer le tapissage des montants en tissu acoustique beige .... mmmhhh     photos toumorrohhh

Voici les photos du tapissage des montants A
 

 

 

 

 
Repairage de tout les cables comme il se doit
 

 
Pose des tweets.......
 

 
.......et les garnitures des montant A
 

 

L'heure est donc de passer a la pose des mid et d'utiliser des vis de sécurité en attendant de trouver une autre solution genre T-nuts de 3mm pour faire l'ensemble de tout les hp plus homogène.
 

 

 
et une fois en place
 

 
Avec grille recouverte de tissu acoustique
 

 

 

 
Voila
 

 
 
La qualité du travail  

tellement que c'est parfait,ça en devient "énervant"    mais si beau que méme VW aurait pas fait mieux !!!!!  

superbe boulot barracuda  
 
je vais prochainement attaquer la new bee d'un ami,et je me demandais si le placement de tes mediums resoud le probleme de largeur de scene renconté sur toute les new beetle  
le tissus de tes montants ,tu l"as chopé ou?

Excellent la discrétion et le boulot réalisé

En réalité c'est juste l'apareil photo qui est bon.

J'uis pas d'accord, je suis sur que l'appareil fait ressortir les tweets (legerement plus sombre ), détail qui a mon avis ne doit pas du tout ce voir, non le gars il est fort (mais je veux bien le modéle de l'APN   )
 
   
@Barracuda, qu'a tu utilisé comme colle pour le tissus ? , merci.